印制電路板是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互聯(lián)件,被譽(yù)為“電子產(chǎn)品之母”。印制電路板的下游分布寬泛,涵蓋通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)及其周邊、消費(fèi)電子、工業(yè)控制、醫(yī)療、汽車電子、、航天科技等領(lǐng)域,不可替代性是印制電路板制造行業(yè)得以始終穩(wěn)固發(fā)展的要素之一。
我國(guó)印制電路板發(fā)展起步較晚,制作PCB板的技術(shù)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家
1956年,我國(guó)開始開展印制電路板的研制工作,相比發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)落后將近二十年才開始參與并進(jìn)入PCB市場(chǎng)。世界上首先次出現(xiàn)印刷電路概念是在1936年,是由一位叫Eisler的英國(guó)博士提出,并且他首創(chuàng)了印刷電路相關(guān)技術(shù)——銅箔腐蝕法工藝。
近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,加之政策對(duì)高新技術(shù)的支持,我國(guó)印制電路板在良好的大環(huán)境下發(fā)展迅速。2006年,是我國(guó)PCB發(fā)展的標(biāo)志性的一年。這一年,我國(guó)成功超越日本,成為全球產(chǎn)值的PCB生產(chǎn)基地。
隨著5G商用時(shí)代的來(lái)臨,各大運(yùn)營(yíng)商未來(lái)在5G建設(shè)上投入較大,因此對(duì)我國(guó)印刷電路板的技術(shù)加快更新速度的需求。然而,目前我國(guó)只是世界印制電路的制造大國(guó),但不是強(qiáng)國(guó),有不少技術(shù)還落后于美日歐這些發(fā)達(dá)國(guó)家。
盡管在2006年,我國(guó)的PCB產(chǎn)值超過(guò)日本,成為全球的PCB生產(chǎn)國(guó),但是我國(guó)主要生產(chǎn)的是PCB批量板,真正技術(shù)含量較高的PCB樣板的生產(chǎn)商卻寥寥無(wú)幾。
PCB樣板的制作過(guò)程主要包含新產(chǎn)品研究、試驗(yàn)、開發(fā)和中試,此類PCB的訂單特點(diǎn)主要為面積小、品類多,因此PCB樣板單個(gè)訂單面積一般低于5平方米,PCB樣板企業(yè)的定位是為客戶提供以上服務(wù),與批量板企業(yè)相比,客戶對(duì)樣板廠的響應(yīng)速度要求更高,因此,樣板廠需要具備更強(qiáng)的生產(chǎn)組織和客戶管理能力(管理及品控),這亦是樣板企業(yè)的重要競(jìng)爭(zhēng)力之一。
批量板是指在通過(guò)研發(fā)和試生產(chǎn)階段后,有充分商業(yè)價(jià)值,可開始進(jìn)行批量生產(chǎn)的PCB產(chǎn)品;因此批量板用于產(chǎn)品的商業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)階段,訂單面積通常大于5平方米,因此對(duì)企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)能力要求較高。
大批量板和小批量板都呈現(xiàn)出定制化特點(diǎn),然而小批量板廠商的毛利率較高
PCB的分類方法有很多種,其中按客戶的需求分類可以分為樣板和批量板;按照單個(gè)訂單面積的大小,批量板又可細(xì)分為小批量板和大批量板。兩者的主要特點(diǎn)為:大批量板面向個(gè)人消費(fèi)者,訂單規(guī)模大;小批量板面向企業(yè)客戶,定制化程度高。
小批量板面向企業(yè)客戶,定制化程度高;產(chǎn)品種類較多但是單個(gè)訂單面積較小,一般不超過(guò)50平方米。小批量板主要應(yīng)用于通信設(shè)備、工控醫(yī)療、航空航天、國(guó)防等領(lǐng)域,產(chǎn)品類型多,單種類型產(chǎn)品的需求量相對(duì)較小,但產(chǎn)品的定制化程度較高。
大批量板面向個(gè)人消費(fèi)者,訂單規(guī)模批量板終端下游客戶一般面向個(gè)人消費(fèi)者,主要應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、移動(dòng)終端等消費(fèi)電子領(lǐng)域;產(chǎn)品種類不多,但是單個(gè)訂單面積較大,訂單面積一般在50平方米以上。
因?yàn)樾枰獫M足客戶對(duì)末尾產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景、材料、面積、性能參數(shù)要求,所以大批量板和小批量板均具有定制化特點(diǎn),為了保證上游的穩(wěn)定性,客戶不會(huì)輕易更換PCB供應(yīng)商,但是會(huì)根據(jù)報(bào)價(jià)在不同供應(yīng)商之間分配訂單份額。
對(duì)于大批量板企業(yè)來(lái)說(shuō),在保證自身產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的前提下,為了能夠獲得更多的訂單份額,在定價(jià)策略上,為了鞏固和下游客戶的關(guān)系以獲得更多的市場(chǎng)份額,大批量板企業(yè)一般只保證一個(gè)較為合理的毛利率,報(bào)價(jià)不會(huì)過(guò)高。當(dāng)訂單增多后,大批量板企業(yè)就能通過(guò)不斷擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模降低成本和提升效率,隨下游客戶而起,進(jìn)入良性循環(huán)之中。
然而小批量PCB的應(yīng)用領(lǐng)域多為新興中領(lǐng)域,定制化程度更高,且向客戶交貨期限短,其眾多特點(diǎn)帶來(lái)的生產(chǎn)工藝和流程管理復(fù)雜性和較高技術(shù)難度,導(dǎo)致客戶對(duì)廠家技術(shù)和良率要求較高。現(xiàn)今,國(guó)內(nèi)中小批量PCB廠商較少,所以小批量PCB廠商對(duì)下游議價(jià)能力強(qiáng),小批量PCB廠商在同等技術(shù)生產(chǎn)條件下毛利率相對(duì)更高。
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盡管PCB小批量板的毛利率更高,從企業(yè)層面來(lái)看,PCB小批量板的獲利水平更高,但是我國(guó)PCB樣板、小批量板廠商的數(shù)量較少的重要原因是PCB研發(fā)的技術(shù)較落后。
技術(shù)壁壘導(dǎo)致許多PCB企業(yè)對(duì)樣板市場(chǎng)望而卻步,研發(fā)意味著投入大量的時(shí)間和金錢成本,并且對(duì)企業(yè)的人才培養(yǎng)和召集也有較高的要求。除了技術(shù)因素以外,還有其他因素成為了PCB小批量板廠商發(fā)展的痛點(diǎn):